药厂洁净车间GMP彩钢板改造洁净工程及空调系统
药厂洁净车间GMP彩钢板改造洁净工程及空调系统
制药厂无尘车间彩钢板，灯具，风道，高效过滤器等部分改造安装及空调系统恢复工程，工程整体符合《药品生产质量管理规范》标准，包括净化空调系统、彩钢板、电气照明系统等所进行的相关改造。
彩钢板安装要求：药厂凯发k8国际官网立板采用50厚手工岩棉彩钢板，表面材质——双面0.5mm彩钢板，芯材内层为岩棉，气密型；成品彩钢板表面应覆有保护膜。彩钢板的龙骨采用δ≥0.7mm厚镀锌板。顶板跨度≥2.5米时，应在彩钢板内设两条加强龙骨。耐火极限＞1.0小时。天棚吊顶采用50厚双面玻镁夹岩棉的手工彩钢板。表面材质——双面0.5mm彩钢板。芯材外层为双面玻镁板，每面厚5mm。芯材内层为岩棉，成品彩钢板表面应覆有保护膜。彩钢板的龙骨采用δ≥0.7mm厚镀锌板。顶板跨度≥2.5米时，应在彩钢板内设两条加强龙骨。耐火极限＞0.5小时。
洁净门为彩钢板洁净密封门，门框钢板厚度为≥1.5mm，门板钢板厚度为≥1.0mm，夹心材料为难燃B1级纸蜂窝，门上有封闭玻璃窗，门下有扫地条，门框采用铝合金型材喷塑（颜色由招标方确定），要求洁净门（含玻璃窗）在工厂加工完成后运送到招标单位现�。谙殖“沧埃幻潘喂�、安全可靠、并按招标方认可的结点图进行安装，二更衣室应采用肘击锁，其余采用不锈钢球锁；每扇门上要求安装3付不锈钢平开折页(方便拆卸)。
彩钢板必须在工厂预制完成（包括各种非标准板及零头板），现场严禁切割后拼装使用。彩钢板上需开口的部位（安装各种送风口、回风口、墙下回风口等）开口处必须在工厂制做完成，开口部位需预埋加强龙骨并做好密封处理，严禁在施工现场开口封堵。顶板吊装采用中字铝吊梁，板与板连接采用中字铝。顶板排布首先要求按房间布局合理布置，吊顶工程安装的允许偏差和检验方法执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》；吊顶工程的吊杆和饰面材料的安装必须牢固。所有回风夹道内应有回风管道外配彩钢板包围；内外均应打密封胶，密封严密。彩钢板打嵌密封胶应严密、无裂缝、无颗粒物脱落，密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
空调、排风系统风管的制作与安装要求：所有风系统部件的采购（利旧除外）、制作、安装，包括高效送风口、风管、散流器、百叶、各种阀门等。所有风管系统均必须采用角钢法兰风管，角钢大小及法兰施工要求详见，不得采用共板法兰风管，风管规格系列采用全国通用通风管道统一规格，风管材质采用优质镀锌钢板，法兰采用角钢制作，风管的制作及安装标准应符合中的有关规定，风管材料按中的中压系统选用。
散流器、彩板墙、顶上的百叶回风口材质为铝合金喷塑，回风口与围护隔断应采取密封措施；散流器、百叶回风口应自带可调对开阀。对开多叶调节阀应有刻度并可固定，以便操作。通风空调、排风、净化系统的送、回、排风管保温，均采用难燃B1级橡塑保温材料δ＝25mm。墙下回风口采用固定叶片、可开启式，滤网清洗、更换方便。投标单位需核实回风百叶窗有效通风面积，墙下回风口安装与地面距离为150MM。风管道系统和部件要求表面耐腐蚀、不生锈、不产尘、易清扫。
净化级别为D级的空调系统，制药洁净间(区域)空态躁音不大于 60dB(A)，其高效送风口采用无隔板机械密封过滤器，静压箱带DOP/PAO测试孔及均流板，均流板材质采用钢板喷塑。高效及回风口安装：工作内容含彩钢板开孔，进风口安装后，边上打胶处理。
药厂洁净车间无尘车间技术参数:
换气次数：十万级10－15次/小时；
万级15－25次/小时；
千级50－52次/小时；
百级操作台断面风速0.25-0.35m/s；
压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa；洁净房间对非洁净区≥10Pa；
温度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；
相对湿度：45－65％（RH）；
噪声≤65dB（A）；
新风补充量：总送风量的20％－30％；
照度：≥300Lux。
无尘车间结构材料
1、洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。
2、地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。
3、净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
